بلو مولڈنگ کے فوائد اور نقصانات

فہرست کا خانہ:

Anonim

دھچکا سانچہ سازی کے عمل نے پلاسٹک کی دنیا کو انقلاب اور کس طرح لوگوں کو ان کے سامان کو منتقل کیا ہے. فوری پیداوار اور اعلی حجم کی پیداوار کے اس فوائد نے کمپنیوں کو دودھ سے سنتری کا رس سے دودھ سے دنیا کے سب سے زیادہ ضروری کھانے کی اشیاء کے لئے سستے سے بھروسہ کرنے کی اجازت دی ہے. یہ طریقہ اس کے نقصانات کے بغیر نہیں ہے، تاہم، اس قسم کے پولیمر کم وسائل پر انحصار کرتے ہیں اور ماحولیاتی اثرات ہیں جو اب تک مناسب طریقے سے نمٹنے کے لئے تیار ہیں.

$config[code] not found

مصنوعات کی مختلف اقسام

تقریبا ایک پلاسٹک کنٹینر جو سپر مارکیٹ میں مائع رکھتا ہے اس میں کچھ قسم کی دھچکا لگانے والی سازوسامان ہوتی ہے. اس عمل کی سماعت نے انجینئرز کی قیادت کی ہے جس میں ڈیزائن کی تکنیک کے میزبان ڈیزائن اور ایپلی کیشنز کو آزمانے کے لئے کچھ دلچسپ ایپلی کیشنز کے نتیجے میں انجینئرز کی قیادت کی جاتی ہے. آٹوموبائل، کھلونا پہیوں، ایندھن کے ٹینک اور پھولوں کے پودوں کے لئے سیٹ بیک اپ دھچکا مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیدا ہونے والی چیزوں اور آلات میں سے کچھ ہیں. اس تخنیک کا استعمال مزدور اور حصوں کو توڑنے کے لئے ممکنہ طور پر کم کرنے کے لئے کام کرتا ہے، جیسے مولڈ جزو لازمی طور پر ایک ٹکڑا ہے.

ایک سے زیادہ پیداوار کے طریقے

مولڈنگ اڑانے کے مختلف طریقے اس وقت دستیاب ہیں. اخراج دھچکا سانچہ سازی ایک ہی طرح سے کام کرتی ہے جیسا کہ روایتی گلاس چمکتا ہے جہاں کمپاؤنڈ طویل لمبائی کے ذریعے پھیلا ہوا ہے اور آخر میں ایک گلاس بلب کی طرح کام کرتا ہے. انجکشن دھواں مولڈنگ استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے بڑے پیمانے پر رسیدوں کی پیداوار جہاں پگھلنے پالیمر اخراج دھچکا مولڈنگ کے ساتھ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے کے ذریعے پھینک کے بجائے دھچکا سڑنا میں انجکشن ہے. ٹیکنالوجی پیداوار کے ڈیزائن میں موافقت کے ساتھ ان پیداوار کے طریقوں میں اضافہ اور بڑھتی ہوئی آٹومیشن کی طرف بڑھنے میں اضافہ جاری ہے.

دن کی ویڈیو

تمباکو نوشی کی طرف سے آپ کے ساتھ نمٹنے کی طرف سے آپ کو باندھا

مولڈنگ آٹومیشن کو اڑا دیں

پلاکو XY مشین جاپان میں تیار کی گئی تھی اور تین جہتی دھچکا سانچہ سازی، ایک خود کار طریقے سے پیدا ہونے والی پیداوار کا طریقہ ہے جس میں ہموار حصہ شامل، کم از کم فلیش (اضافی پالیمر) کے ارد گرد اور تصادم کی صحت سے متعلق کی وجہ سے پیداوار کی رفتار کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے. پیدا ہوا.

ماحول کا اثر

پلاسٹک کی پیٹرولیم پیداوار پر بہت زیادہ منحصر ہے، کیونکہ یہ پولیمر کی پیداوار کا ایک لازمی جزو ہے. اس کے نتیجے میں، اس کی پیداوار کئی خطرات کا سامنا کرتی ہے، جن میں سے سب سے بڑا کم سے کم ذریعہ وسائل ہے جو پیٹرولیم پیشکش کرتا ہے. اس کے علاوہ، پلاسٹک بائیوڈ گریڈ نہیں کرتا ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ آج ہر زمین، کپ، پہیا اور دیگر پلاسٹک تیار کیے جاتے ہیں. دھول مولڈنگ پلاسٹک کی پیداوار کی استعداد میں اضافہ کرتی ہے، لیکن اس کے ماحولیاتی خطرات کو دور نہیں کرسکتا.

محدود استعمال

دھول کولنگ کھوکھلی شکلوں پر محدود ہے، جیسے پلاسٹک کنٹینرز اور بوتلیں، جیسے ہوا کا دباؤ اس عمل کا ایک لازمی عنصر ہے. دیوار کی موٹائی کو بھی کنٹرول کرنے کے لئے بھی مشکل ہے، جیسا کہ مصنوعات کی تعمیر میں بڑی ہو جاتی ہے، پتلی پالیمر کو بڑھایا جانا پڑتا ہے.